全自动封膜仪使用方法及常见故障

　　爱赛因主营：封膜仪，微孔板，胶敏膜，压敏膜，热封膜，撕膜胶带，试剂盒，酶标板，封膜滚轮，封膜刮板等。

　　全自动封膜仪操作步骤如下：

　　开机准备‌：连接电源，打开开关，等待仪器升温至设定温度(室温-280℃可调)‌。

　　放置耗材‌：将贴好膜的微孔板(如96孔板、384孔板)或试管架放置在设备托盘上，确保对齐‌。

　　选择模式‌：根据耗材类型选择封膜模式(如热封、冷封)及对应程序(如“压敏封膜模式")‌。

　　启动封膜‌：点击“开始"按钮，仪器自动完成封膜过程，通常耗时约15秒‌。

　　取出检查‌：封膜完成后取出耗材，检查封膜是否严密、无褶皱或漏液。

　　注意事项‌：

　　封膜前确保耗材表面清洁，避免影响密封效果。

　　不同规格耗材需选择对应适配器或模式‌。

　　操作时避免触碰加热部件，防止烫伤。

　　全自动封膜仪有哪些常见故障?

　　全自动封膜仪常见故障及解决方法如下：

　　封口不牢

　　原因‌：热封温度不足、速度过快、冷压胶轮压力不均或薄膜质量差(如电晕处理不均、有污渍)‌。

　　解决‌：提高温度(如OPP膜需170-180℃，PE膜需180-200℃)、降低速度、调整压力，并检查薄膜清洁度‌。

　　封口开裂或半分离

　　原因‌：温度不足、封刀不平整或压力不均‌。

　　解决‌：调高温度，校正封刀水平度，均匀调节压力弹簧‌。

　　温度异常

　　原因‌：温度表失灵或热封材料不匹配‌。

　　解决‌：更换温度计，重新调整压力或更换材料‌。

　　其他故障

　　封口线不居中‌：调整输送皮带或封刀架高度‌。

　　收缩膜破孔‌：检查打孔针或增加排气孔‌。

　　噪音问题‌：加注润滑油或检查部件松动。

　　注：以上仅供参考!